PCBの銅線が脱落すると、すべてのPCBブランドは、それがラミネートの問題であると主張し、生産工場に大きな損失を負わせる必要があります。長年の顧客の苦情処理の経験によると、PCB銅が脱落する一般的な理由は次のとおりです。
1,PCBファクトリープロセスファクター：
1）、銅箔がオーバーエッチングされています。
市場で使用されている電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ（一般にアッシング箔として知られています）と片面銅メッキ（一般に赤い箔として知られています）です。一般的な銅の除去は、一般的に70UMを超える亜鉛メッキ銅箔です。18um未満の赤いホイルと灰化ホイルのバッチ銅除去はありませんでした。回路設計がエッチングラインよりも優れている場合、銅箔の仕様を変更し、エッチングパラメータを変更しないと、エッチング液中の銅箔の滞留時間が長くなりすぎます。
亜鉛は活性金属であるため、PCB上の銅線をエッチング液に長時間浸すと、線側が過度に腐食し、細い線で裏打ちされた亜鉛層が完全に反応し、基板、つまり銅線が脱落します。
もう一つの状況は、PCBエッチングパラメータに問題はないが、エッチング後の水洗と乾燥が不十分であり、その結果、銅線もPCBトイレ表面の残留エッチング溶液に囲まれているということです。長期間処理しないと、銅線に過度の側面腐食が発生し、銅が飛び散ります。
この状況は、一般的に細い線の道路や雨天に集中しています。同様の欠陥がPCB全体に現れます。銅線をはがして、ベース層との接触面（いわゆる粗面）の色が変化していることを確認します。これは、通常の銅箔の色とは異なります。ご覧のとおり、下層の本来の銅色であり、太い線での銅箔の剥離強度も正常です。
2）、PCB製造工程で局所衝突が発生し、外部の機械力により銅線が基板から分離されます。
このパフォーマンスの低下の位置付けに問題があり、落下した銅線には明らかな歪み、または同じ方向の引っかき傷や衝撃痕があります。悪い部分の銅線をはがし、銅箔の粗い表面を見てください。銅箔の粗い表面の色は正常であり、側面腐食はなく、銅箔の剥離強度は正常であることがわかります。
3）、PCB回路設計は不合理です。
太い銅箔で細すぎる線を設計すると、過度の線エッチングと銅の除去も発生します。
2,ラミネートプロセスの理由：
通常の状況では、ラミネートの高温プレス部分が30分を超える限り、銅箔と半硬化シートは基本的に完全に結合されるため、プレスは通常、銅箔と銅箔の間の接着力に影響を与えません。ラミネートの基板。ただし、積層・積層の過程で、PPが汚染されたり、銅箔の粗い表面が損傷したりすると、積層後の銅箔と基板の結合力が不足し、位置決めずれが発生します（大板のみ）または散発的な銅線が脱落しますが、オフライン付近の銅箔の剥離強度に異常はありません。
3、ラミネート原料の理由：
1）、前述のように、通常の電解銅箔は、羊毛箔の亜鉛メッキまたは銅メッキ製品です。製造時に羊毛箔のピーク値が異常な場合、または亜鉛メッキ/銅めっき中にコーティング結晶の枝が不十分な場合、銅箔自体の剥離強度が不十分になります。不良箔がPCBに押し込まれた後、電子工場のプラグインの外力の衝撃で銅線が脱落します。この種の銅の投擲は貧弱です。銅線を剥がすと、銅箔の粗い表面（つまり、基板との接触面）に明らかな側面腐食はありませんが、銅箔全体の剥離強度は非常に低くなります。
2）、銅箔と樹脂の適合性が悪い：樹脂システムが異なるため、HTGシートなどの特殊な特性を持つ一部のラミネートでは、使用される硬化剤は一般にPN樹脂です。樹脂の分子鎖構造は単純で、硬化時の架橋度は低い。それに合わせて特別なピークを持つ銅箔を使用する必要があります。ラミネートの製造に使用される銅箔が樹脂システムと一致しない場合、プレートにコーティングされた金属箔の剥離強度が不十分になり、挿入時に銅線が脱落しにくくなります。
投稿時間：2021年8月17日