チップは回路基板にどのようにはんだ付けされていますか？

チップは私たちがICと呼んでいるもので、トランジスタと同じくらい小さい水晶のソースと外部パッケージで構成されており、私たちのコンピュータのCPUは私たちがICと呼んでいるものです。通常、ピン（つまり、前述の回路基板）を介してPCBに取り付けられ、ダイレクトプラグやパッチを含むさまざまなボリュームパッケージに分割されます。コンピュータのCPUなど、PCBに直接インストールされていないものもあります。交換の便宜のために、ソケットまたはピンで固定されています。電子時計などの黒いバンプは、PCBに直接シールされています。たとえば、一部の電子愛好家は適切なPCBを持っていないため、ピンフライングワイヤーから直接小屋を構築することも可能です。

チップは回路基板に「取り付け」、正確には「はんだ付け」します。チップは回路基板にはんだ付けされ、回路基板は「トレース」を介してチップとチップ間の電気的接続を確立します。回路基板は部品のキャリアであり、チップを固定するだけでなく、電気的接続を確保し、各チップの安定した動作を保証します。

チップピン

チップには多くのピンがあり、チップはピンを介して他のチップ、コンポーネント、および回路との電気的接続関係も確立します。チップが持つ機能が多ければ多いほど、それが持つピンも多くなります。さまざまなピン配置形式に応じて、LQFPシリーズパッケージ、QFNシリーズパッケージ、SOPシリーズパッケージ、BGAシリーズパッケージ、およびDIPシリーズインラインパッケージに分けることができます。以下に示すように。

PCBボード

一般的な回路基板は、PCB基板と呼ばれる一般的にグリーンオイルです。緑に加えて、一般的に使用される色は青、黒、赤などです。PCBにはパッド、トレース、ビアがあります。パッドの配置はチップのパッケージと一致しており、チップとパッドははんだ付けによって対応してはんだ付けできます。トレースとビアは電気的な接続関係を提供します。プリント基板を下図に示します。

PCBボードは、2層ボード、4層ボード、6層ボード、さらには層の数に応じてさらに多くの層に分けることができます。一般的に使用されているPCBボードは主にFR-4材料であり、一般的な厚さは0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mmなどです。これはハード回路基板です。フレキシブル回路基板と呼ばれる柔らかいものです。たとえば、携帯電話やコンピュータなどのフレキシブルケーブルはフレキシブル回路基板です。

溶接工具

チップをはんだ付けするには、はんだ付けツールを使用します。手動はんだ付けの場合は、電気はんだごて、はんだごて、フラックスなどの工具を使用する必要があります。手動溶接は少数のサンプルには適していますが、効率が低く、一貫性が低く、溶接の欠落や誤った溶接などのさまざまな問題があるため、大量生産の溶接には適していません。現在、機械化の度合いはますます高くなっており、SMTチップコンポーネントの溶接は非常に成熟した標準化された工業プロセスです。このプロセスには、ブラッシングマシン、配置マシン、リフローオーブン、AOIテスト、およびその他の機器が含まれ、自動化の度合いは非常に高くなります。、一貫性が非常に良く、エラー率が非常に低いため、電子製品の大量出荷が保証されます。SMTはエレクトロニクス産業のインフラ産業と言えます。

SMTの基本的なプロセス

SMTは標準化された産業プロセスであり、PCBと入荷材料の検査と検証、配置機のロード、はんだペースト/赤い接着剤のブラッシング、配置機の配置、リフローオーブン、AOI検査、クリーニング、およびその他のプロセスが含まれます。どのリンクでも間違いはありません。入ってくる材料チェックリンクは、主に材料の正確さを保証します。配置マシンは、各コンポーネントの配置と方向を決定するようにプログラムする必要があります。はんだペーストは、スチールメッシュを介してPCBのパッドに塗布されます。アッパーはんだ付けとリフローはんだ付けは、はんだペーストを加熱して溶かすプロセスであり、AOIは検査プロセスです。

チップは回路基板にはんだ付けされ、回路基板はチップを固定するだけでなく、チップ間の電気的接続を確保する役割も果たします。